Диагностика состояния промышленных компрессоров и прочего оборудования является неотъемлемой частью их сервисного обслуживания. Сложные машины и механизмы состоят из большого количества частей. Выход из строя одной из них, даже самой незначительной, может стать причиной поломки, иногда необратимой. Своевременное выявление деталей, чей ресурс подходит к концу, позволяет избежать дорогостоящего ремонта. Одним из способов профилактического исследования механизма является вибродиагностика.
Суть вибродиагностики
Применение вибродиагностики
Метод диагностики механизма с помощью исследования вибраций имеет свои нюансы в зависимости от того, какое именно оборудования подвергается анализу. Самые распространенные объекты исследований:
Вибродиагностика подшипников. Подшипники являются важной составной частью многих механизмов. Из-за большой нагрузки на эту деталь в процессе эксплуатации, возрастает вероятность выхода их из строя. Вибродиагностика позволяет определить дефекты разных типов подшипников и их составляющих: колец, тел качения и т.д.
Вибродиагностика двигателей. Метод позволяет исследовать двигатели самых разных типов: электрические, поршневые, дизельные.
Вибродиагностика компрессоров. Чрезмерная вибрация компрессора может быть обусловлена разными факторами. Вибродиагностика позволяет установить точную причину и устранить именно тот дефект, который является угрозой для правильной работы механизма.
Вибродиагностика насосов. Оборудование насосного типа широко применяется в нефтяной промышленности и системах водоснабжения, а также в машиностроении, металлургии и других отраслях. Помимо самого механизма насоса нагрузке подвергается ее основание. Вибродиагностика позволяет оценить, насколько надежно крепление оборудования на фундаменте.
На рисунках представлены типовые спектральные графики анализа вибросостояния подшипниковых узлов винтового воздушного компрессора.
В данном конкретном случае благодаря своевременной диагностике удалось выявить дефекты тел качения подшипника винтового блока воздушного компрессора, дефект внутреннего кольца, дефект наружного кольца на средней стадии проявления.
Оборудование, вибрация которого попадает в эту зону, обычно рассматривается как непригодное для длительной непрерывной эксплуатации. Зачастую данные машины могут функционировать ограниченный период времени, пока не появится подходящая возможность для
проведения ремонтных работ.
Таким образом наш заказчик заранее узнал о необходимости проведения ремонта оборудования. Это позволило ему спланировать останов и избежать дополнительных трат, вызванных аварийным отключением при выходе из строя его компрессора.
